預處理破碎分揀一體機

一、產(chǎn)品概述

根據配置不同，本設備可將水分、有機物及油脂等含量高、極易腐爛、易滋生細菌的廚余廚余垃圾就地破碎、減容、或經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵處理轉化成有機肥料實(shí)現二次利用。適用于大型餐廳、食堂、廚余垃圾中轉站、廚余垃圾堆放房間的就地資源化處理設備。

二、技術(shù)特點(diǎn)：

設備全密閉處理，無(wú)異味散發(fā)；

設備全自動(dòng)運行，操作簡(jiǎn)單；

設備安全無(wú)噪音、節能環(huán)保；

設備占地面積小，方便運輸及安裝；

可隨時(shí)分解垃圾，分解無(wú)殘留，不需要二次處理；

高溫好氧處理，有效處理高油、高鹽、高酸性廚余垃圾；

無(wú)需運輸至垃圾廠(chǎng)，避免運輸環(huán)節的二次污染、節省運輸成本；

溫度在（40-50℃）下廚余垃圾可轉化為有機肥；

24小時(shí)即可把廚余垃圾制成有機肥料，平均減量率90%以上；

制成的有機肥后可用于園林園藝土壤改善，循環(huán)再利用。

三、工作原理

先對廚余垃圾直接分揀，將物料中含有的干垃圾如：塑料瓶、塑料袋、鐵片無(wú)機垃圾等有回收價(jià)值的物料分揀出來(lái)。剩余物料由鏈板式輸送機輸送至粉碎機，粉碎機采用對餛剪切式粉碎，設備扭矩小、效率高、顆粒小、功率低，能快速處理包括骨頭、筷子、菜梗爛葉、堅果殼、畜禽骨頭、魚(yú)頭魚(yú)骨、蛋殼、瓜皮、果皮、果核、茶梗、咖啡渣等異物在內的各種有機垃圾。      

再經(jīng)螺旋壓榨脫水機處理，脫水系統布置在粉碎機下部，物料粉碎后直接落入脫水機進(jìn)料口，物料經(jīng)螺旋給料，在螺旋軸末端產(chǎn)生擠壓力，實(shí)現物料強力壓榨式脫水；并將擠壓出的水及鹽分經(jīng)篩網(wǎng)濾出，經(jīng)過(guò)壓力脫水后的污水自流到集水沉淀箱進(jìn)行沉淀，經(jīng)過(guò)沉淀后的中上層廢油污水再提升到油水分離器進(jìn)行油水分離處理。全自動(dòng)油水分離設備實(shí)時(shí)自動(dòng)運行處理，沉淀箱底部的固體或半固體餐渣定期清理放回到進(jìn)料口做降解二次處理。

油水分離后的污水進(jìn)入污水處理設備進(jìn)行全自動(dòng)實(shí)時(shí)優(yōu)化處理，達到生活污水排放標準再排入至城市污水管網(wǎng)進(jìn)行排放，而廚余固料進(jìn)入發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵。

在廚余垃圾經(jīng)過(guò)24小時(shí)左右的降解，使有機物料減量并徹底腐熟轉化為有機肥料。由于智能電控的作用，反應降解倉內可定時(shí)正反轉攪拌，攪拌槳葉使物料攪拌更為均勻，由于反應倉槽底的形狀與攪拌葉的旋轉半徑平行，所以降低了轉軸的扭力，節省了電機功率，起到了節能的作用。內部物料能充分與空氣接觸進(jìn)行快速發(fā)酵反應，發(fā)酵箱體底部均勻布置加熱棒配合導熱油，提供發(fā)酵各階段不同的溫度需求，并可有效降低功耗。同時(shí)設有自動(dòng)出料口，通過(guò)攪拌葉形成反推力將物料自行完成排出包裝運輸處理。

發(fā)酵倉內部氣體由進(jìn)氣口到排氣口流通，并保持微負壓狀態(tài)，處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通過(guò)全密閉方式進(jìn)行收集，并使其進(jìn)入廢氣處理系統進(jìn)行高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射，改變惡臭氣體的分子鏈結構，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
整機自動(dòng)控制系統采用PLC模塊編程控制，各處理環(huán)節按照預設指令自動(dòng)化進(jìn)行，設備配備觸摸屏實(shí)時(shí)監控設備運行狀態(tài)，對設備運行故障和操作不當等異常情況時(shí)實(shí)時(shí)作出反應，具有安全感應停機裝置，保障設備和人身安全；設備具備數據記錄功能異常報警信息等數據。設備配備手動(dòng)功能，以便進(jìn)行檢測和出料。