一、產(chǎn)品概述
根據(jù)配置不同，本設(shè)備可將水分、有機物及油脂等含量高、極易腐爛、易滋生細菌的廚余廚余垃圾就地破碎、減容、或經(jīng)過高溫發(fā)酵處理轉(zhuǎn)化成有機肥料實現(xiàn)二次利用。適用于大型餐廳、食堂、廚余垃圾中轉(zhuǎn)站、廚余垃圾堆放房間的就地資源化處理設(shè)備。
二、技術(shù)特點：
設(shè)備全密閉處理，無異味散發(fā)；
設(shè)備全自動運行，操作簡單；
設(shè)備安全無噪音、節(jié)能環(huán)保；
設(shè)備占地面積小，方便運輸及安裝；
可隨時分解垃圾，分解無殘留，不需要二次處理；
高溫好氧處理，有效處理高油、高鹽、高酸性廚余垃圾；
無需運輸至垃圾廠，避免運輸環(huán)節(jié)的二次污染、節(jié)省運輸成本；
溫度在（40-50℃）下廚余垃圾可轉(zhuǎn)化為有機肥；
24小時即可把廚余垃圾制成有機肥料，平均減量率90%以上；
制成的有機肥后可用于園林園藝土壤改善，循環(huán)再利用。
三、工作原理
先對廚余垃圾直接分揀，將物料中含有的干垃圾如：塑料瓶、塑料袋、鐵片無機垃圾等有回收價值的物料分揀出來。剩余物料由鏈板式輸送機輸送至粉碎機，粉碎機采用對餛剪切式粉碎，設(shè)備扭矩小、效率高、顆粒小、功率低，能快速處理包括骨頭、筷子、菜梗爛葉、堅果殼、畜禽骨頭、魚頭魚骨、蛋殼、瓜皮、果皮、果核、茶梗、咖啡渣等異物在內(nèi)的各種有機垃圾。
再經(jīng)螺旋壓榨脫水機處理，脫水系統(tǒng)布置在粉碎機下部，物料粉碎后直接落入脫水機進料口，物料經(jīng)螺旋給料，在螺旋軸末端產(chǎn)生擠壓力，實現(xiàn)物料強力壓榨式脫水；并將擠壓出的水及鹽分經(jīng)篩網(wǎng)濾出，經(jīng)過壓力脫水后的污水自流到集水沉淀箱進行沉淀，經(jīng)過沉淀后的中上層廢油污水再提升到油水分離器進行油水分離處理。全自動油水分離設(shè)備實時自動運行處理，沉淀箱底部的固體或半固體餐渣定期清理放回到進料口做降解二次處理。
油水分離后的污水進入污水處理設(shè)備進行全自動實時優(yōu)化處理，達到生活污水排放標準再排入至城市污水管網(wǎng)進行排放，而廚余固料進入發(fā)酵倉進行發(fā)酵。
在廚余垃圾經(jīng)過24小時左右的降解，使有機物料減量并徹底腐熟轉(zhuǎn)化為有機肥料。由于智能電控的作用，反應(yīng)降解倉內(nèi)可定時正反轉(zhuǎn)攪拌，攪拌槳葉使物料攪拌更為均勻，由于反應(yīng)倉槽底的形狀與攪拌葉的旋轉(zhuǎn)半徑平行，所以降低了轉(zhuǎn)軸的扭力，節(jié)省了電機功率，起到了節(jié)能的作用。內(nèi)部物料能充分與空氣接觸進行快速發(fā)酵反應(yīng)，發(fā)酵箱體底部均勻布置加熱棒配合導(dǎo)熱油，提供發(fā)酵各階段不同的溫度需求，并可有效降低功耗。同時設(shè)有自動出料口，通過攪拌葉形成反推力將物料自行完成排出包裝運輸處理。
發(fā)酵倉內(nèi)部氣體由進氣口到排氣口流通，并保持微負壓狀態(tài)，處理過程中產(chǎn)生的氣體通過全密閉方式進行收集，并使其進入廢氣處理系統(tǒng)進行高能高臭氧UV紫外線光束照射，改變惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。
整機自動控制系統(tǒng)采用PLC模塊編程控制，各處理環(huán)節(jié)按照預(yù)設(shè)指令自動化進行，設(shè)備配備觸摸屏實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，對設(shè)備運行故障和操作不當(dāng)?shù)犬惓Ｇ闆r時實時作出反應(yīng)，具有安全感應(yīng)停機裝置，保障設(shè)備和人身安全；設(shè)備具備數(shù)據(jù)記錄功能異常報警信息等數(shù)據(jù)。設(shè)備配備手動功能，以便進行檢測和出料。
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